ЖБИ кольца для колодцев КСД-20-9
ЖБИ кольца для колодцев КСД-20-9
Арт.: 

Диаметр внутренний, мм: 2000
Диаметр внешний, мм: 2200
Высота(H), мм: 900
Вес 1 шт., т: 2.400
Маркируются буквами КСД, что означает «Кольцо Стеновое с Днищем»
10 000 руб. / шт
Экономия0 руб. 0%
Нашли дешевле?
Укажите количество
+
Сумма:
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах.
Характеристики

Контроль качества при производстве ЖБИ изделий кольца для колодца КСД 20-9

Производство железобетонных изделий (ЖБИ), в том числе колодезных колец КСД 20-9, требует строгого соблюдения стандартов и контроля качества на каждом этапе технологического процесса. Это важно для обеспечения надежности, долговечности и безопасности изделий, используемых в строительстве инженерных сооружений. Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах производства — от выбора сырья до готовой продукции.

1. Контроль качества сырья
Процесс контроля начинается с проверки входящих материалов:

- Цемент: для производства ЖБИ изделий колодезных колец КСД 20-9 используется цемент марки не ниже М200. Его качество проверяется на соответствие стандартам по показателям прочности, плотности, стойкости к воздействию агрессивных сред и водонепроницаемости.
  
- Арматура: важной частью железобетонных изделий является металлическая арматура, которая обеспечивает дополнительную прочность конструкции. Арматура проверяется на соответствие требованиям ГОСТ по прочности, устойчивости к коррозии и другим характеристикам.

- Щебень и песок: эти компоненты заполняют бетонную смесь. Они проверяются на однородность фракции, отсутствие примесей и соответствие установленным нормам.

#### 2. Контроль технологического процесса
Технологический процесс производства колец КСД 20-9 строго регламентирован. Основные этапы, на которых осуществляется контроль:

- **Подготовка бетонной смеси**: Важным моментом является соблюдение пропорций компонентов бетонной смеси для достижения требуемой прочности и стойкости изделий. Для этого используется дозированное оборудование и регулярные проверки качества смеси.

- **Армирование**: Проверяется правильность установки арматурных каркасов, их расположение и прочность. Армирование должно быть выполнено в соответствии с проектной документацией, чтобы обеспечить долговечность и устойчивость изделия.

- **Формовка и вибропрессование**: Бетонные кольца формуются с использованием вибропрессов, что позволяет достичь равномерной плотности бетона и устранить воздушные пустоты. На этом этапе проверяется точность геометрических размеров изделия и равномерность распределения смеси по всей форме.

#### 3. Контроль отвердевания и выдержки
После формовки изделия КСД 20-9 подвергаются выдержке в специальных условиях для достижения необходимой прочности. На этом этапе важно контролировать температурный и влажностный режимы, чтобы предотвратить растрескивание или другие дефекты. Стандартная выдержка занимает от 7 до 28 дней в зависимости от требуемой марки прочности.

#### 4. Испытания готовой продукции
После завершения производственного процесса проводится финальный контроль качества готовых ЖБИ изделий. Проверяются следующие параметры:

- **Прочность**: Проводятся испытания на сжатие, чтобы убедиться, что изделия выдерживают заданные нагрузки.
  
- **Водонепроницаемость**: Для изделий, таких как колодезные кольца, важно, чтобы они не пропускали влагу. Испытания на водонепроницаемость проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ.

- **Точность размеров**: Проверяются геометрические параметры изделий, такие как диаметр, высота и толщина стенок. Отклонения от стандартов не допускаются, так как это может привести к проблемам при монтаже.

- **Герметичность замковых соединений**: Для изделий с замком (если это предусмотрено), проверяется точность выполнения замковых элементов, их плотное соединение и надежность фиксации.

#### 5. Маркировка и упаковка
После успешного прохождения всех проверок изделия маркируются в соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП. Маркировка включает в себя информацию о типе изделия (КСД 20-9), его размерах, дате производства и заводе-изготовителе. Это необходимо для последующего контроля на строительных площадках и подтверждения качества изделия.

#### 6. Доставка и монтаж
Правильная транспортировка ЖБИ изделий также играет важную роль в их сохранности. Все кольца должны быть надежно закреплены для предотвращения повреждений в процессе транспортировки. Кроме того, при монтаже изделий проводится дополнительная проверка на предмет наличия дефектов и точность соединения замковых элементов.

### Заключение
Контроль качества ЖБИ изделий КСД 20-9 — это многоступенчатый процесс, который начинается с выбора сырья и заканчивается финальными испытаниями готовой продукции. Строгое соблюдение стандартов производства и контроль на каждом этапе гарантируют, что кольца КСД 20-9 будут надежными и долговечными, соответствующими всем требованиям безопасности и качества.### Контроль качества при производстве ЖБИ изделий КСД 20-9

Производство железобетонных изделий (ЖБИ), в том числе колодезных колец КСД 20-9, требует строгого соблюдения стандартов и контроля качества на каждом этапе технологического процесса. Это важно для обеспечения надежности, долговечности и безопасности изделий, используемых в строительстве инженерных сооружений. Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах производства — от выбора сырья до готовой продукции.

#### 1. Контроль качества сырья
Процесс контроля начинается с проверки входящих материалов:

- **Цемент**: Для производства ЖБИ изделий КСД 20-9 используется цемент марки не ниже М200. Его качество проверяется на соответствие стандартам по показателям прочности, плотности, стойкости к воздействию агрессивных сред и водонепроницаемости.
  
- **Арматура**: Важной частью железобетонных изделий является металлическая арматура, которая обеспечивает дополнительную прочность конструкции. Арматура проверяется на соответствие требованиям ГОСТ по прочности, устойчивости к коррозии и другим характеристикам.

- **Щебень и песок**: Эти компоненты заполняют бетонную смесь. Они проверяются на однородность фракции, отсутствие примесей и соответствие установленным нормам.

#### 2. Контроль технологического процесса
Технологический процесс производства колец КСД 20-9 строго регламентирован. Основные этапы, на которых осуществляется контроль:

- **Подготовка бетонной смеси**: Важным моментом является соблюдение пропорций компонентов бетонной смеси для достижения требуемой прочности и стойкости изделий. Для этого используется дозированное оборудование и регулярные проверки качества смеси.

- **Армирование**: Проверяется правильность установки арматурных каркасов, их расположение и прочность. Армирование должно быть выполнено в соответствии с проектной документацией, чтобы обеспечить долговечность и устойчивость изделия.

- **Формовка и вибропрессование**: Бетонные кольца формуются с использованием вибропрессов, что позволяет достичь равномерной плотности бетона и устранить воздушные пустоты. На этом этапе проверяется точность геометрических размеров изделия и равномерность распределения смеси по всей форме.

#### 3. Контроль отвердевания и выдержки
После формовки изделия КСД 20-9 подвергаются выдержке в специальных условиях для достижения необходимой прочности. На этом этапе важно контролировать температурный и влажностный режимы, чтобы предотвратить растрескивание или другие дефекты. Стандартная выдержка занимает от 7 до 28 дней в зависимости от требуемой марки прочности.

#### 4. Испытания готовой продукции
После завершения производственного процесса проводится финальный контроль качества готовых ЖБИ изделий. Проверяются следующие параметры:

- **Прочность**: Проводятся испытания на сжатие, чтобы убедиться, что изделия выдерживают заданные нагрузки.
  
- **Водонепроницаемость**: Для изделий, таких как колодезные кольца, важно, чтобы они не пропускали влагу. Испытания на водонепроницаемость проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ.

- **Точность размеров**: Проверяются геометрические параметры изделий, такие как диаметр, высота и толщина стенок. Отклонения от стандартов не допускаются, так как это может привести к проблемам при монтаже.

- **Герметичность замковых соединений**: Для изделий с замком (если это предусмотрено), проверяется точность выполнения замковых элементов, их плотное соединение и надежность фиксации.

#### 5. Маркировка и упаковка
После успешного прохождения всех проверок изделия маркируются в соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП. Маркировка включает в себя информацию о типе изделия (КСД 20-9), его размерах, дате производства и заводе-изготовителе. Это необходимо для последующего контроля на строительных площадках и подтверждения качества изделия.

#### 6. Доставка и монтаж
Правильная транспортировка ЖБИ изделий также играет важную роль в их сохранности. Все кольца должны быть надежно закреплены для предотвращения повреждений в процессе транспортировки. Кроме того, при монтаже изделий проводится дополнительная проверка на предмет наличия дефектов и точность соединения замковых элементов.

### Заключение
Контроль качества ЖБИ изделий КСД 20-9 — это многоступенчатый процесс, который начинается с выбора сырья и заканчивается финальными испытаниями готовой продукции. Строгое соблюдение стандартов производства и контроль на каждом этапе гарантируют, что кольца КСД 20-9 будут надежными и долговечными, соответствующими всем требованиям безопасности и качества.
Позвоните нам!
Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
Подольск
Работаем для вас с 9:00 до 18:00 кроме Сб и Вс
Производство - гибкий график
Быстрая доставка по Москве и Московской области